工程实习报告

实用的工程实习报告模板集锦6篇

在我们平凡的日常里，报告对我们来说并不陌生，不同的报告内容同样也是不同的。其实写报告并没有想象中那么难，以下是小编收集整理的工程实习报告7篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

中专三年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习

为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了邢台曙光轧辊有限公司进行了实习

一、单位介绍

邢台曙光轧辊有限公司始建于20xx年7月，是一家股份制民营企业，主要从事大中小铸铁轧辊生产的专业厂家。

公司现拥有两个生产厂区，东厂区位于邢台市开发区兴达路，西厂区位于中兴西大街与西三环交叉口。有职工340人，其中：高级工程师8人，中级职称10人。主要产品有：铬钼球无，铬钼球复，珠光体，半钢的常法轧辊；中镍铬，高镍铬，高铬铁，贝氏体。半钢，高速钢等离心轧辊；各类辊环。年生产能力15000吨。除与国内多条轧机配套外并批量出口国外。现拥有中频炉6台，卧式离心机5台，轧辊车床23台，立式铣床2台，刨床6台，磨床3台，龙门铣3台，天车多部及完善的理化检测设备。

公司自成立以来严格按照现代化企业管理制度进行运作，坚持“质量第一，顾客满意，科技兴企，持续改进”的质量方针，并于20xx年取得了北京方圆认证中心颁发的ISO9001认证资格证书，其产品质量和服务质量得到了用户广泛信赖和赞誉。

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。

车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床 ……此处隐藏17252个字……>7、记录换表后的注水压力，瞬时流量

8、收拾工具

四、配水间作用：平均分配水量定压力，定流量。高压关、低压开。

五、干式水表使用的技术规范

1、最高流量 2、最大流量 3、瞬时流量 4、安装方式 5、试用管径 6、试用介质

《钻井设备》

钻机分八个系统

一、起升系统：天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳、井架

作用：起下钻具、下套管

二、旋转系统：转盘、水龙头、方口、方补心、钻具

作用：传递扭矩、旋转钻进

三、循环系统；泵、低高压管线、泥浆泵、立管、钻具、泥浆池、高压管线、钻头、

泥浆池→泥浆泵→高压管线→立管→水龙带→水龙头中心管→钻具→钻头→井底 ↑环形空间→ 泥浆槽→井底沙坑→井底沉沙池→↓

↑←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←

作用：为钻井提供能量

四、动力系统：电动机柴油机PZ12V190

作用：给工作机组提供动力使之正常工作

五、传动系统：变速箱、万象轴、链条、根轴

作用电动机和工作机连接起来保证工作机正常工作

六、控制系统：电控制、气控制、液压控制、刹车控制

作用：使工作机组按照人们的意愿运转

七、钻机底座：钻台、底座、辅助设备底座、

作用：便于安装设备与搬迁

八、辅助系统：内钳、外钳、司钻、副司钻、供电、供气系统。

《测电阻》

一、准备工具：

万用表测电阻、电动机电阻、兆欧表、接线

二、操作步骤

1、校对：校对方法：1、进行短接轻轻摇动兆欧表，指针指向零、兆欧表好用，

2、打开接头轻轻摇动兆欧表，指针指向无穷大，兆欧表好用。

2、测电阻：红接正；黑接负。

《更换安装压力表》

一、准备工作

1、正常生产#112

2、给定的压力表1块，生料带一卷。

3、螺丝刀 活动扳手、棉纱、纸、笔。

二、操作步骤

1、携带准备好的工具到井场

2、关压力表的针型阀

3、用螺丝刀、棉纱清理表接头

4、给压力表缠上生料带

5、装新表

6、试压力 7、收拾工具

《离心泵的起停》

一 准备工具：

1活动扳手300MM一把 2管钳450MM一把 3 阀门扳手 4润滑油 5 棉纱若干

二 操作步骤：

1 启动前的检查个闸门 压力表 地脚螺丝等。

2 盘泵3-5圈。

3 打开进口阀门（侧身全部打开）。

4 打开放空阀 排净泵内气体后关闭。

5 合上空气开关按启动按钮。

6 缓慢打开出口阀门（2-3分钟内）调节泵压种流量。

7 检查各种仪表是否正常，进出口压力表 电流表 电压表 温度计。

8 检查电机和轴承温度 电机不超过70度 轴承温度不超过75度。

9 检查盘根漏失量10-30滴每分。

10 检查泵的震动情况 。

11 挂运行标志牌。

12 清理现场 回收工具。

《抽油机器的巡回检查 》

一、准备工作

所需工具：600mm管钳一把、钳型电流表一块、试电笔一只、螺丝刀一把、纸、笔、榔头、擦布。

二、操作步骤

1 检查井口部分，录取油套压。

2 检查驴头，悬绳器。

3 检查曲柄，曲柄销，平衡块。

4 检查连杆，连杆销，尾梁。

5 检查游梁，中轴。

6 检查减速箱及轴承。

7 检查皮带，皮带轮。

8 检查支架，底座，基础，刹车。

9 检查电动机。配电柜极其内部用电器。

《二次平台操作》

一、准备工作：

带劳保安全产品；注意不能带安全帽

二、信号的意义；

一敲起、二敲放、三敲停、出了事情乱咚咚。

《注水井井口倒正注流程》

一准备工作

600mm管钳夹，或“F”扳手一把，秒表，纸，笔。

二检查操作内容

一、检查：

1、流程是否正确：反洗井倒整注。

2、设备仪表是否好用。

二、操作：

1关套管洗井阀门关油管洗井放空阀门。

2 、关测试阀门。

3 、开水阀门开总阀门。

4、 调整水量关小配水间下流阀门定压定量控制注水量。

三、记录 井号 日期 时间 水表底数 瞬时水量 注水压力（泵 油套）并及时添入报表。

四、收拾工具 整理现场。

《钻头》

一、钻头：

井底破碎岩石的工具

作用：1、破碎岩石 2、形成井眼

二、钻头的分类：

1、从结构：牙轮、刮刀、金刚石、PDC材料

2、从功用：全面钻进钻头、全径钻头

三、牙轮钻头

1、结构：由壳体 牙爪 牙轮 水眼 储油密封系统等 组成。

2、工作原理：1、牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。

2、牙轮的滑动产生对地层的剪切作用

四、刮刀钻头：

1、由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成

2、上钻头体：位于钻头的上部，车有母螺纹，与钻头柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼

3、下钻头体：用于水眼的设计、安装、喷嘴

4、工作原理： 切削、剪切、挤压、

五、PDC钻头：

1、结构：由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。

2、原理：PDC颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。

《更换法兰垫片》

一、准备工具：

扳手、螺丝刀、撬杠、钩子、刮刀、石棉板、钢板尺、划规、弯剪子、黄油、棉纱

二、操作步骤：

1、倒流程、关上流阀门、关下流阀门、开放空阀

2、卸法兰螺丝、先卸下部、后上部

3、取出旧垫片、清除残留物、清理水线

4、制作新的垫片

5、垫片两端涂黄油

6、放入新垫片、对称上紧法兰螺丝

7、关上放空阀、开下流阀、开上流阀

8、清理现场、收拾工具短短15天的实习使我对大庆精神和铁人精神有了更深刻的了解，知道石油人应该用三老四严、四个一样来规范自己的工作和学习。“发扬大庆精神，搞好二次创业”是中央领导对大庆油田的殷切希望，也是我们要努力做到的。用有条件要上，没条件创造条件也要上的斗志，去开创中国石油美好的未来。让世界知道我们中国新一代石油人跺跺脚地球也要抖三抖。